Сталь 20ПС – это высококачественная низкоуглеродистая сталь, обладающая хорошей вязкостью, пластичностью и сварочными свойствами.Сталь 20ПС с индексом «20» означает, что содержание углерода в ней составляет около 0,2%, и она относится к категории низкоуглеродистых сталей. Она также обладает невысокой прочностью: предел прочности при растяжении находится в диапазоне 253-500 МПа, а удлинение составляет не менее 24%.
Государство | Германия | Китай | Россия |
Стандарт | EN 10083-2 | GB/T 699 | ГOCT 1050-1988 |
Класс | / | / | 20ПС |
Класс | C | Si | Mn | P | S |
20ПС | 0.17-0.23 | 0.15-0.40 | 0.60-1.00 | 0.025 | 0.010 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т.д. Механические свойства варьируются из-за различных видов термообработки, таких как нормализованная, закаленная, QT и т.д. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым персоналом.
Размеры | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Пластина/плоский/блок | Толщина 6мм-500мм | |
Ширина 20мм-1000мм | ||
Термическая обработка | Нормализованные; отожженные; закаленные; отпущенные | |
Состояние поверхности | Черные; зачищенные; полированные; обработанные; шлифованные; точеные; фрезерованные | |
Условия поставки | Ковка; Горячая прокатка; Холодная вытяжка | |
Испытание | Прочность на разрыв; Предел текучести; Удлинение; Усадка в сечении; Ударная вязкость; Твердость; Размер зерна; Ультразвуковой контроль; Ультразвуковой контроль; Контроль магнитных частиц | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Условия торговли | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
Механическое производство: играет важную роль в машиностроительной промышленности, особенно подходит для изготовления различных механических деталей, которые не подвергаются большим нагрузкам, но требуют высокой прочности. Например, колодка ручного тормоза в автомобиле, вал рычага, вилка скорости коробки передач и так далее. В тяжелом и среднем машиностроении она также часто используется при изготовлении кованых или штампованных тяг, крюков и колец, рычагов, втулок и других деталей.
Строительство и гражданское строительство: Обладая хорошей прочностью и стабильностью, часто используется в строительных конструкциях и гражданском строительстве для изготовления рам, балок, колонн, пролетов и т.д., чтобы удовлетворить требования к характеристикам материала при реализации крупномасштабных строительных и инфраструктурных проектов.
Другие области применения: в ряде конструктивных элементов, требующих высокой прочности и хороших сварочных свойств, таких как мосты, химическое оборудование, горное оборудование, строительная техника и т.д.
Кроме того, сталь 20ПС используется для изготовления металлоконструкций для пилонов, а также для различных видов металлоконструкций и сварных структурных деталей.
Отжиг
Направлен на снятие остаточных напряжений в стали и снижение ее твердости при одновременном повышении пластичности. В процессе отжига сталь нагревают до определенной температуры, а затем медленно охлаждают. Этот процесс способствует диффузии и перегруппировке атомов в металлической решетке, что значительно улучшает общие свойства стали.
Нормализация
Сталь нагревают выше критической температуры и затем охлаждают на воздухе. Этот процесс термообработки улучшает зернистую структуру стали, что, в свою очередь, повышает ее механические свойства. В случае со сталями 20ПС нормализация особенно полезна для оптимизации их механических и режущих свойств. Температурный диапазон нормализации обычно контролируется в пределах 910-930°C, а охлаждение осуществляется воздушным способом.
Закалка
это процесс термической обработки, при котором сталь быстро охлаждается. В этом процессе сталь 20ПС нагревается до соответствующей температуры, а затем быстро охлаждается путем погружения в закалочный раствор. Такое быстрое охлаждение значительно повышает твердость стали.
Отпуск
это необходимый этап термообработки после закалки для снятия напряжений, возникших во время закалки, а также для повышения вязкости и пластичности стали. Выбор температуры отпуска зависит от желаемого уровня конечных механических свойств и твердости.
Диаметр (мм) | Общая разность (арифметического ряда) | ||
Кованый стальной круглый стержень | 80-600 | Черная поверхность:0~+5 | Черновая или обточка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность:0~+15 | Черновая или обточка: 0~+3 | |
Горячекатаная круглая сталь | 16-310 | Черная поверхность:0~+1 | Тарокомпенсация: H11 |
Холоднотянутая круглая сталь | 6-100 | Черная поверхность:H11 | Тарокомпенсация: H11 |
Для горячештампованных прутков обычными условиями поставки являются горячая ковка, отжиг и черновая обточка/черная поверхность.
Для горячекатаных прутков обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг, черная поверхность.
Для горячештампованных листов обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг и фрезерованная поверхность.
Для горячекатаных листов обычным условием поставки является горячая прокатка, отжиг, черная отделка.