Сталь 18КП обладает высоким пределом текучести и прочностью на растяжение, что позволяет удовлетворить требования высококлассного оборудования по прочности материала. Она сохраняет хорошую способность к пластической деформации при силовом воздействии и не склонна к хрупкому разрушению, что повышает безопасность и надежность оборудования. После специальных испытаний и обработки сталь 18КП обладает отличной коррозионной стойкостью, что позволяет в определенной степени противостоять коррозии и химическим средам в окружающей среде и продлить срок службы оборудования.
Государство | Германия | Китай | Россия |
Стандарт | EN 10083-2 | GB/T 699 | ГOCT 1050-1988 |
Класс | / | / | 18КП |
Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | NI |
18КП | 0.20 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т.д. Механические свойства варьируются из-за различных видов термообработки, таких как нормализованная, закаленная, QT и т.д. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым персоналом.
Размеры | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Пластина/плоский/блок | Толщина 6мм-500мм | |
Ширина 20мм-1000мм | ||
Термическая обработка | Нормализованные; отожженные; закаленные; отпущенные | |
Состояние поверхности | Черные; зачищенные; полированные; обработанные; шлифованные; точеные; фрезерованные | |
Условия поставки | Ковка; Горячая прокатка; Холодная вытяжка | |
Испытание | Прочность на разрыв; Предел текучести; Удлинение; Усадка в сечении; Ударная вязкость; Твердость; Размер зерна; Ультразвуковой контроль; Ультразвуковой контроль; Контроль магнитных частиц | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Условия торговли | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
Сталь 18КП в основном используется для изготовления сосудов под давлением, таких как реакторы, теплообменники, сепараторы, сферические резервуары, нефтегазовые резервуары, резервуары для сжиженного газа, оболочки реакторов атомной энергетики и так далее. Кроме того, она широко используется в нефтяной и нефтехимической промышленности, химической промышленности, на электростанциях и в других областях.
Нагрев и выдержка: сталь нагревается до определенной температуры и выдерживается в течение определенного периода времени, чтобы внутренняя организация стали полностью трансформировалась. Температура нагрева обычно определяется составом стали и желаемыми свойствами, а время выдержки зависит от толщины стали и температуры нагрева.
Закалка: после нагрева и выдержки сталь быстро охлаждается до более низкой температуры для формирования твердой фазовой организации, такой как мартенсит. В качестве закалочной среды может использоваться вода, масло или воздух, в зависимости от требуемых свойств и организации. Контроль скорости охлаждения во время закалки очень важен, так как он напрямую влияет на конечные свойства стали.
Отпуск: После закалки сталь нагревают до определенной температуры и выдерживают в течение определенного периода времени, затем охлаждают до комнатной температуры. Основной целью отпуска является устранение внутренних напряжений, возникших в процессе закалки, и повышение вязкости и пластичности стали при сохранении определенной степени твердости. Выбор температуры и времени отпуска также должен определяться в зависимости от состава стали и желаемых свойств.
Диаметр (мм) | Общая разность (арифметического ряда) | ||
Кованый стальной круглый стержень | 80-600 | Черная поверхность:0~+5 | Черновая или обточка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность:0~+15 | Черновая или обточка: 0~+3 | |
Горячекатаная круглая сталь | 16-310 | Черная поверхность:0~+1 | Тарокомпенсация: H11 |
Холоднотянутая круглая сталь | 6-100 | Черная поверхность:H11 | Тарокомпенсация: H11 |
Для горячештампованных прутков обычными условиями поставки являются горячая ковка, отжиг и черновая обточка/черная поверхность.
Для горячекатаных прутков обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг, черная поверхность.
Для горячештампованных листов обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг и фрезерованная поверхность.
Для горячекатаных листов обычным условием поставки является горячая прокатка, отжиг, черная отделка.