Сталь 15XM является разновидностью легированной конструкционной стали, демонстрирующей хорошие технологические характеристики и сварочные свойства, что позволяет достичь высокого выхода и стабильности качества в процессе производства, будь то ковка, прокатка или сварка. Это является надежной гарантией эффективности производства и контроля затрат. Сталь 15XM демонстрирует высокую прочность в диапазоне температур от 500 до 550°C, что является одним из ее основных преимуществ как стали для высокотемпературных применений. Эта характеристика позволяет стали 15ХМ сохранять стабильную структурную прочность при длительных высокотемпературных условиях работы, эффективно предотвращая сбои в работе оборудования или несчастные случаи, вызванные размягчением материала.
Государство | Германия | Китай | Россия |
Стандарт | EN | GB/T 3077 | ГOCT 4543-2016 |
Класс | / | 15CrMo | 15XM |
Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
15XM | 0.11-0.18 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.035 | 0.035 | 0.80-1.10 | 040-0.55 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т.д. Механические свойства варьируются из-за различных видов термообработки, таких как нормализованная, закаленная, QT и т.д. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым персоналом.
Размеры | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Пластина/плоский/блок | Толщина 6мм-500мм | |
Ширина 20мм-1000мм | ||
Термическая обработка | Нормализованные; отожженные; закаленные; отпущенные | |
Состояние поверхности | Черные; зачищенные; полированные; обработанные; шлифованные; точеные; фрезерованные | |
Условия поставки | Ковка; Горячая прокатка; Холодная вытяжка | |
Испытание | Прочность на разрыв; Предел текучести; Удлинение; Усадка в сечении; Ударная вязкость; Твердость; Размер зерна; Ультразвуковой контроль; Ультразвуковой контроль; Контроль магнитных частиц | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Условия торговли | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
Высокотемпературные болты и другой крепеж: поскольку сталь 15ХМ демонстрирует высокую прочность в диапазоне температур от 500 до 550°C, она особенно подходит для производства болтов и другого крепежа, который должен работать в высокотемпературной среде. Такой крепеж способен сохранять стабильную прочность конструкции при длительных высокотемпературных условиях работы, эффективно предотвращая сбои в работе оборудования или несчастные случаи, вызванные размягчением материала.
Нефтехимическое оборудование: широко используется в нефтехимической промышленности, например, при производстве высокотемпературных котлов, пароперегревателей, теплообменников и трубопроводной арматуры. Это оборудование должно стабильно работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры, высокого давления и коррозионной среды, и отличные характеристики стали 15ХМ могут удовлетворить это требование.
Помимо вышеперечисленных областей применения, она также широко используется в других промышленных сферах благодаря своим превосходным механическим свойствам и коррозионной стойкости. Например, при производстве химикатов, продуктов питания, медицинских инструментов, механических деталей и т.д. сталь 15ХМ показала отличные характеристики. Сталь 15ХМ также играет важную роль, особенно в областях, где требуются очень высокие свойства материала, таких как электроэнергетика и аэрокосмическая промышленность.
Сначала проводится закалка, при которой сталь нагревается до 900°C, а затем охлаждается воздухом, чтобы получить желаемую мартенситную организацию, которая повышает твердость и прочность. Затем следует отпуск, при котором сталь выдерживается при температуре 650°C и затем охлаждается воздухом для снижения закалочных напряжений, оптимизации твердости и вязкости, а также улучшения пластичности и вязкости материала. После такой термообработки металлографическая структура стали 15ХМ меняется на феррит + перлит + небольшое количество бейнита, что способствует улучшению общих механических свойств стали.
Диаметр (мм) | Общая разность (арифметического ряда) | ||
Кованый стальной круглый стержень | 80-600 | Черная поверхность:0~+5 | Черновая или обточка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность:0~+15 | Черновая или обточка: 0~+3 | |
Горячекатаная круглая сталь | 16-310 | Черная поверхность:0~+1 | Тарокомпенсация: H11 |
Холоднотянутая круглая сталь | 6-100 | Черная поверхность:H11 | Тарокомпенсация: H11 |
Для горячештампованных прутков обычными условиями поставки являются горячая ковка, отжиг и черновая обточка/черная поверхность.
Для горячекатаных прутков обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг, черная поверхность.
Для горячештампованных листов обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг и фрезерованная поверхность.
Для горячекатаных листов обычным условием поставки является горячая прокатка, отжиг, черная отделка.