Сталь 55, соответствующая ГОСТ 55 в российских стандартах, представляет собой разновидность углеродистой конструкционной стали со специфическим химическим составом и механическими свойствами; содержание углерода в ней составляет около 0,55%, отсюда и название «сталь 55». Она обладает высокой поверхностной твердостью и прочностью после обработки, но плохой пластичностью и вязкостью. Она обладает средней режущей способностью, плохой свариваемостью и прокаливаемостью, а также склонностью к образованию трещин при закалке в воде. Ее механические свойства, такие как предел прочности, предел текучести, удлинение и усадка в сечении, соответствуют соответствующим стандартам.
Государство | Германия | Китай | Россия |
Стандарт | EN 10083-2 | GB/T 699 | ГOCT 1050-1988 |
Класс | / | / | 55 |
Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | Cu |
55 | 0.52-0.60 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.30 | 0.25 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т.д. Механические свойства варьируются из-за различных видов термообработки, таких как нормализованная, закаленная, QT и т.д. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым персоналом.
Размеры | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Пластина/плоский/блок | Толщина 6мм-500мм | |
Ширина 20мм-1000мм | ||
Термическая обработка | Нормализованные; отожженные; закаленные; отпущенные | |
Состояние поверхности | Черные; зачищенные; полированные; обработанные; шлифованные; точеные; фрезерованные | |
Условия поставки | Ковка; Горячая прокатка; Холодная вытяжка | |
Испытание | Прочность на разрыв; Предел текучести; Удлинение; Усадка в сечении; Ударная вязкость; Твердость; Размер зерна; Ультразвуковой контроль; Ультразвуковой контроль; Контроль магнитных частиц | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Условия торговли | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
Механическое производство: сталь 55 широко используется в производстве шестерен, ободов, плоских пружин, коленчатых валов и других основных механических деталей благодаря своей высокой прочности и износостойкости. Эти детали подвергаются большему давлению и трению при механической работе, поэтому от материала требуются отличные механические свойства и износостойкость.
Автомобильная промышленность: сталь 55 используется в производстве автомобильных деталей, таких как коленчатые валы, детали амортизаторов, детали системы трансмиссии. Эти детали должны выдерживать вибрацию и удары в процессе эксплуатации автомобиля, поэтому от материала требуется хорошая эластичность и вязкость.
Машиностроение и строительство: сталь 55 также используется в области металлоконструкций, например, для изготовления двутавровых балок и других строительных элементов. Эти компоненты должны выдерживать вес здания и давление внешней среды, поэтому от материала требуется достаточная прочность и устойчивость.
Другие области: Помимо вышеперечисленных областей, сталь 55 также широко используется в производстве машиностроительной техники, ножей и лезвий, поковок и общих механических деталей. Благодаря своим превосходным механическим свойствам и износостойкости она широко применяется в различных областях.
Нормализация
Нормализация – это первый этап термической обработки стали 55, на котором сталь обычно нагревается до температуры около 820°C, а затем охлаждается воздухом или на воздухе до комнатной температуры. Этот этап снимает внутренние напряжения и организационные неоднородности в стали и подготавливает ее к последующей термообработке.
Закалка
Закалка является ключевым этапом термической обработки стали 55 и основным средством повышения ее прочности и твердости. Сталь нагревают примерно до 820°C, а затем быстро охлаждают (обычно с помощью закалки в воде или масле), чтобы получить мартенситную организацию. Этот этап может значительно повысить прочность и твердость стали, но при этом снижает ее пластичность и вязкость.
Отпуск
Отпуск – это заключительный этап термической обработки стали 55, который является важным шагом в снятии закалочных напряжений и повышении вязкости стали. Закаленную сталь нагревают до температуры около 600°C, затем выдерживают в течение определенного времени (точное время зависит от толщины стали и требуемых свойств) и, наконец, охлаждают на воздухе или до комнатной температуры. Этот этап позволяет устранить закалочное напряжение, повысить вязкость и пластичность стали, сохранив при этом ее высокую прочность и твердость.
Диаметр (мм) | Общая разность (арифметического ряда) | ||
Кованый стальной круглый стержень | 80-600 | Черная поверхность:0~+5 | Черновая или обточка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность:0~+15 | Черновая или обточка: 0~+3 | |
Горячекатаная круглая сталь | 16-310 | Черная поверхность:0~+1 | Тарокомпенсация: H11 |
Холоднотянутая круглая сталь | 6-100 | Черная поверхность:H11 | Тарокомпенсация: H11 |
Для горячештампованных прутков обычными условиями поставки являются горячая ковка, отжиг и черновая обточка/черная поверхность.
Для горячекатаных прутков обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг, черная поверхность.
Для горячештампованных листов обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг и фрезерованная поверхность.
Для горячекатаных листов обычным условием поставки является горячая прокатка, отжиг, черная отделка.