Сталь 50 является среднеуглеродистой, высокопрочной углеродистой конструкционной сталью с высокой прочностью и хорошими механическими свойствами. Она обладает средней обрабатываемостью, низкой пластичностью при холодной деформации и плохой свариваемостью, но не имеет отпускной хрупкости и низкой прокаливаемости при термической обработке.Сталь 50 имеет отличные механические свойства с пределом прочности при растяжении σb (МПа) ≥ 630, пределом текучести σs (МПа) ≥ 375 и удлинением δ5 (%) ≥ 14. Его твердость составляет ≤241HB для ненагретой стали и ≤207HB для отожженной стали, которая может быть скорректирована путем термической обработки для удовлетворения различных требований к применению.
Государство | Германия | Китай | Россия |
Стандарт | EN 10083-2 | GB/T 699 | ГOCT 1050-1988 |
Класс | / | / | 50 |
Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | Cu |
50 | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.15 | 0.30 | 0.25 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т.д. Механические свойства варьируются из-за различных видов термообработки, таких как нормализованная, закаленная, QT и т.д. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым персоналом.
Размеры | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
Пластина/плоский/блок | Толщина 6мм-500мм | |
Ширина 20мм-1000мм | ||
Термическая обработка | Нормализованные; отожженные; закаленные; отпущенные | |
Состояние поверхности | Черные; зачищенные; полированные; обработанные; шлифованные; точеные; фрезерованные | |
Условия поставки | Ковка; Горячая прокатка; Холодная вытяжка | |
Испытание | Прочность на разрыв; Предел текучести; Удлинение; Усадка в сечении; Ударная вязкость; Твердость; Размер зерна; Ультразвуковой контроль; Ультразвуковой контроль; Контроль магнитных частиц | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Условия торговли | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
Срок поставки | 30-45 дней |
Сталь 50 в основном используется для изготовления всех видов поковок и горячештампованных деталей, холоднотянутой и верхней кованой стали, бесшовных стальных труб и деталей в механическом производстве. В частности, она широко используется в производстве следующих областей и компонентов:
Различные поковки и горячештампованные детали, благодаря высококачественной углеродистой структуре и хорошим механическим свойствам.
Холоднотянутая и кованая сталь, благодаря своей хорошей пластичности и прочности.
Бесшовные стальные трубы, высокая прочность и износостойкость стали 50 делают ее идеальным материалом для производства бесшовных стальных труб.
Детали в механическом производстве, такие как коленчатые валы, вращающиеся валы, пальцы осей, рычаги, шатуны, балки, втулки, обода, шайбы, а также винты, гайки и т.д., для изготовления которых требуется сталь с хорошими механическими свойствами и износостойкостью.
Предварительный нагрев и изоляция
Предварительный нагрев: сталь толщиной 50 мм нагревается до соответствующей температуры (обычно 800-900 градусов Цельсия) для достижения равномерной внутренней температуры стали.
Изоляция: предварительно нагретая сталь выдерживается при определенной температуре для достижения равномерной организации. Время выдержки зависит от толщины стали и требуемых свойств, обычно 1-2 часа.
Закалка
Закалка – ключевой этап термообработки, позволяющий придать стали требуемую структуру и свойства путем быстрого охлаждения.50 Температура нагрева стали при закалке обычно составляет 850°C±20°C, и слишком высокая или слишком низкая температура может повлиять на свойства стали.
Охлаждение обычно осуществляется с помощью масла, чтобы уменьшить напряжения и деформации, возникающие в процессе закалки, и обеспечить высокую степень твердости и прочности стали.
Отпуск
Закалка используется для снижения хрупкости стали, повышения ее вязкости и пластичности, а также для устранения внутренних напряжений, возникающих в процессе закалки. 50-калиберная сталь обычно закаливается при температуре нагрева 500 ℃ ± 50 ℃ (± 30 ℃ для специальных нужд).
Время выдержки зависит от конкретного размера и требований к стали, обычно выдержка составляет 1-3 часа. Если время выдержки слишком мало, эффект отпуска не очевиден; если время выдержки слишком велико, это может привести к снижению эксплуатационных характеристик стали.
Диаметр (мм) | Общая разность (арифметического ряда) | ||
Кованый стальной круглый стержень | 80-600 | Черная поверхность:0~+5 | Черновая или обточка: 0~+3 |
650-1200 | Черная поверхность:0~+15 | Черновая или обточка: 0~+3 | |
Горячекатаная круглая сталь | 16-310 | Черная поверхность:0~+1 | Тарокомпенсация: H11 |
Холоднотянутая круглая сталь | 6-100 | Черная поверхность:H11 | Тарокомпенсация: H11 |
Для горячештампованных прутков обычными условиями поставки являются горячая ковка, отжиг и черновая обточка/черная поверхность.
Для горячекатаных прутков обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг, черная поверхность.
Для горячештампованных листов обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг и фрезерованная поверхность.
Для горячекатаных листов обычным условием поставки является горячая прокатка, отжиг, черная отделка.