
марка стали 45 – это качественная углеродистая конструкционная сталь, обладающая высокой прочностью, жесткостью и износостойкостью. Она характеризуется высоким пределом текучести, прочностью на растяжение и удовлетворительным относительным удлинением, а также другими хорошими механическими свойствами.
Сталь 45 ГOCT – это качественная углеродистая конструкционная сталь, обладающая высокой прочностью, жесткостью и износостойкостью. Она характеризуется высоким пределом текучести, прочностью на растяжение и удовлетворительным относительным удлинением, а также другими хорошими механическими свойствами. Кроме того, сталь 45 обладает удовлетворительной свариваемостью и может подвергаться различным видам термообработки (закалка, отпуск, нормализация) для достижения требуемых характеристик. Ее поверхность может быть дополнительно обработана (например, цинкование, оксидирование) для повышения устойчивости к коррозионным факторам окружающей среды, что продлевает срок службы изделий. Данная сталь широко применяется для изготовления ответственных деталей в машиностроении, таких как валы, оси, шестерни, шпиндели и другие сильнонагруженные компоненты.
| Государство | Германия | Китай | Россия |
| Стандарт | EN 10083-2 | GB/T 699 | ГOCT 1050-1988 |
| Класс | C45/1.1191 | 45# | 45 |
| Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | Cu |
| 45 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.30 |
| C45 | 0.42-0.50 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, уменьшение площади, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т.д. Механические свойства варьируются из-за различных видов термообработки, таких как нормализованная, закаленная, QT и т.д. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если вы хотите узнать больше об этих свойствах, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым персоналом.
| Размеры | Круглый | Диаметр 6-1200 мм |
| Пластина/плоский/блок | Толщина 6мм-500мм | |
| Ширина 20мм-1000мм | ||
| Термическая обработка | Нормализованные; отожженные; закаленные; отпущенные | |
| Состояние поверхности | Черные; зачищенные; полированные; обработанные; шлифованные; точеные; фрезерованные | |
| Условия поставки | Ковка; Горячая прокатка; Холодная вытяжка | |
| Испытание | Прочность на разрыв; Предел текучести; Удлинение; Усадка в сечении; Ударная вязкость; Твердость; Размер зерна; Ультразвуковой контроль; Ультразвуковой контроль; Контроль магнитных частиц | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Условия торговли | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Срок поставки | 30-45 дней | |
1. Машиностроение
Ответственные детали общего назначения: Валы, оси, штоки, шпиндели, зубчатые колеса (шестерни) средних нагрузок, червяки, шатуны.
Крепёжные изделия: Высокопрочные болты, шпильки, шпонки.
2. Производство инструмента и оборудования
Станочные компоненты: Цилиндры, валки, патроны, суппорты.
Инструмент: Пуансоны, матрицы для холодной штамповки (неответственные), молотки, кувалды.
3. Строительство и инженерные конструкции
Конструкционные элементы: Крепёжные детали, пальцы, опоры, кронштейны, тяги, работающие под статической нагрузкой.
Арматурные изделия: Высокопрочные шпильки и анкерные болты (после соответствующей термообработки).
4. Транспортное машиностроение
Автомобилестроение: Коленчатые валы (для нетяжёлых условий), полуоси, поворотные кулаки, детали трансмиссии.
Сельхозтехника и железнодорожный транспорт: Оси, зубчатые колёса, детали сцепных устройств.
1. Смягчающий отжиг (полный отжиг)
Режим: Нагрев до 740–760 °C (выше точки Ac₃), выдержка 4–6 часов для полной перекристаллизации, медленное охлаждение с печью со скоростью 50–100 °C/час до ~600 °C, далее охлаждение на воздухе.
2. Нормализация
Режим: Нагрев до 850–870 °C (на 30–50 °C выше Ac₃), выдержка 1–1.5 часа (в зависимости от сечения), охлаждение на спокойном воздухе.
3. Закалка
Режим:
Нагрев: 820–850 °C (на 30–50 °C выше Ac₃). Перегрев нежелателен.
Охлаждающая среда: Для деталей простой формы и малого сечения (до 10–12 мм) — вода или 5–10% водный раствор NaOH/NaCl. Для деталей сложной формы или с риском коробления — масло (например, индустриальное И-20).
4. Отпуск (после закалки)
Высокий отпуск (улучшение): Нагрев до 500–600 °C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе. Получается структура сорбит отпуска.
Средний отпуск: Нагрев до 350–450 °C. Используется для пружин и рессор.
Низкий отпуск: Нагрев до 150–250 °C. Применяется для инструмента и деталей после поверхностной закалки для снятия напряжений. Твёрдость сохраняется на уровне 55–58 HRC.
5. Поверхностная закалка (ТВЧ/индукционная)
Режим: Быстрый индукционный нагрев поверхности до закалочной температуры (850–900 °C) с последующим быстрым охлаждением (вода, эмульсия).
Завершающая операция: Обязательный низкий отпуск (160–200 °C) для снятия поверхностных напряжений.
| Диаметр (мм) | Общая разность (арифметического ряда) | ||
| Кованый стальной круглый стержень | 80-600 | Черная поверхность:0~+5 | Черновая или обточка: 0~+3 |
| 650-1200 | Черная поверхность:0~+15 | Черновая или обточка: 0~+3 | |
| Горячекатаная круглая сталь | 16-310 | Черная поверхность:0~+1 | Тарокомпенсация: H11 |
| Холоднотянутая круглая сталь | 6-100 | Черная поверхность:H11 | Тарокомпенсация: H11 |
Для горячештампованных прутков обычными условиями поставки являются горячая ковка, отжиг и черновая обточка/черная поверхность.
Для горячекатаных прутков обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг, черная поверхность.
Для горячештампованных листов обычным условием поставки является горячая ковка, отжиг и фрезерованная поверхность.
Для горячекатаных листов обычным условием поставки является горячая прокатка, отжиг, черная отделка.